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軟PLC是一種基于PC機的新的自動控制技術,與傳統(tǒng)的PLC控制方式相比,它不僅能夠實現(xiàn)硬PLC的所有功能,而且它遵循IEC61131-3編程標準,為用戶提供了更多的開放性,本文通過介紹使用德國3S公司的軟PLC產品CoDeSys在注塑機控制系統(tǒng)設計中的應用,為傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的改造提供一種全新的控制方案。[詳情]
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基于Modbus協(xié)議的數(shù)控排鉆伺服定位系統(tǒng)
本文設計了基于交流伺服驅動和Modbus通信協(xié)議的數(shù)控排鉆PLC控制系統(tǒng)。采用一體化PC機作上位機，利用VB編程的人機界面實現(xiàn)基于Modbus協(xié)議的PLC通信，完成交流伺服電機的精確定位控制：采用防碰撞算法解決了多臺伺服電機定位過程中可能發(fā)生碰撞的問題。經現(xiàn)場調試，該系統(tǒng)達到了滿意的定位控制效果。 [詳情]
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本文介紹了開放式數(shù)控系統(tǒng)的特征以及比較了當前開發(fā)開放式數(shù)控系統(tǒng)的幾種模式;結合對印刷線路板(PCB)加工的要求,采用NC嵌入IPC模式建立了基于GT-SV-400運動控制卡和IPC機的硬件開放結構,以Windows 2000操作系統(tǒng)為軟件平臺,構建了數(shù)控系統(tǒng)軟件的體系結構,并且采用Visual C++6.0面向對象編程語言,以模塊化設計方法設計了印刷線路板數(shù)控鉆銑床控制軟件,給出了部分模塊的參數(shù)定義。 [詳情]
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數(shù)控系統(tǒng)內置式PLC的FPGA實現(xiàn)方法
本文提出了一種用FPGA實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)內置式PLC的方法。通過在FPGA內部實現(xiàn)PLC邏輯。并提供能夠編譯PLC指令的編譯器。實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)對通用PLC編程語言的支持。所述方法在基于ARM+FPGA的數(shù)控系統(tǒng)上得到了實現(xiàn)。 [詳情]
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基于FAGOR CNC070數(shù)控系統(tǒng)的砂輪擺動磨削實現(xiàn)
采用FAGOR CNC8070數(shù)控系統(tǒng)對2MZK7150全自動可轉位刀片周邊磨床進行擺動磨削控制，從擺動磨削的工藝流程、CNC側的參數(shù)設置、PLC編程、NC編程4個方面闡述了擺動磨削的方法。實踐證明。該系統(tǒng)簡便、可靠地實現(xiàn)了砂輪擺動磨削功能。而且改善了磨削刀片周邊的表面粗糙度和直線度。與傳統(tǒng)實現(xiàn)擺動功能的方法相比較，該方法大大提高了刀片磨床的柔性、簡化了機床的機械結構。具有系統(tǒng)編程簡單、精度高、參數(shù)調整簡單方便、運行穩(wěn)定可靠等特點。有很好的實用價值。 [詳情]
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在對開放式數(shù)控系統(tǒng)的功能要求的分析基礎上，對系統(tǒng)的硬件和軟件進行了合理的功能配置。并由此進行了基于ARM勺開放式數(shù)控系統(tǒng)的總體設計;詳細介紹了系統(tǒng)的原理與構成;根據(jù)系統(tǒng)微型化、高性能、低成本、便攜性的要求，在系統(tǒng)硬件設計時，選用了低功耗、高性能、成本低的微處理器，選用開放源代碼的uCiinux作為實時操作系統(tǒng)，構成了簡單易學易操作的開放式數(shù)控系統(tǒng)。 [詳情]
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數(shù)控系統(tǒng)中PLC與NC之間聯(lián)絡的實用方法
本文介紹了數(shù)控系統(tǒng)，通過分析半自動提速鐵路軸承內、外滾道超精機的控制系統(tǒng)，得出了數(shù)控程序NC和邏輯控制程序PLC之間聯(lián)絡的一種簡單、實用方法。 [詳情]
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大型龍門式五軸加工中心仿真系統(tǒng)在NX7.5上的建立和應用
文章以T35龍門五軸聯(lián)動加工中心為例，詳細介紹了在NX7.5中對大型龍門結構的數(shù)控五軸加工中心機床的切削仿真加工系統(tǒng)進行開發(fā)的方法與過程，開發(fā)了T35在NXNX7.5中的碰撞仿真加工系統(tǒng)。 [詳情]
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基于華中數(shù)控系統(tǒng)宏程序的凸輪軸數(shù)控加工
一種凸輪軸的零件，主要構成要素包括橢圓面、雙曲面、阿基米德螺旋面、圓錐面、圓環(huán)面以及半球面等，利用自動編程軟件編程，造型復雜、費時。生成的程序長，優(yōu)化困難，不易檢查、修改。在分析零件圖紙和相關計算的基礎上，利用華中世紀星HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)提供的宏程序功能，快速、便捷地完成了加工編程，生成的程序短，易檢查、修改，圓滿完成了整個零件的加工。在自動編程軟件盛行的今天，對于滿足函數(shù)關系的零件曲面的編程，宏程序仍有其獨特的優(yōu)越性。 [詳情]
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主軸伺服驅動技術作為數(shù)控機床的關鍵技術之一，在國內外受到普遍關注。本文在傳統(tǒng)直接轉矩控制的基礎上，結合模糊控制技術與空間矢量調制技術，重點研究了基于模糊空間矢量調制(SVM)的異步電動機直接轉矩控制系統(tǒng)。然后在MatIab／simuIink環(huán)境下建立了傳統(tǒng)的基于圓形磁鏈的直接轉矩系統(tǒng)仿真模型和基于改進的模糊SVM直接轉矩控制系統(tǒng)仿真模型，對模型進行了分析，取得了較好的效果。 [詳情]
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數(shù)控系統(tǒng)中采用雙端RAM實現(xiàn)了DSP與主控制器之間的高速重復不需握手的數(shù)據(jù)通信。根據(jù)雙端RAM的通信功能、數(shù)據(jù)格式及內存地址分布設計出模塊化數(shù)控軟件，主要包括：手動編程模塊、程序下載模塊、參數(shù)設置模塊、手動調整模塊、自動加工模塊等。 [詳情]
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基于DSP運動控制器的實時多任務開放式數(shù)控系統(tǒng)
文章在對CNC 系統(tǒng)進行面向對象分析的基礎上,建立了以PC 機作為上位機、DSP 運動控制器作為下位機的主從式數(shù)控系統(tǒng)。以C ++ BUILDER為開發(fā)工具,采用模塊化結構設計,體現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)開放性的基本思想。 [詳情]
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數(shù)控技術應用于專用設備是企業(yè)發(fā)展的一個創(chuàng)新，對企業(yè)、社會的發(fā)展起到了推動作用，提高了企業(yè)的制造能力和水平，具有很重要的現(xiàn)實意義。 [詳情]
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飛機制造數(shù)控柔性工裝伺服驅動組件和控制系統(tǒng)
本文研究了基于標準伺服驅動組件的飛機制造數(shù)控柔性工裝結構和控制系統(tǒng)，分析了典型柔性工裝的結構布局及用途，提出采用標準化的伺服驅動組件和模塊化設計技術，能夠簡化柔性工裝結構，縮短制造周期。開發(fā)出基于現(xiàn)場總線和一體化伺服驅動單元技術的柔性工裝數(shù)控系統(tǒng)，使用工業(yè)控制編程語言IEC61131-3 編寫數(shù)控系統(tǒng)控制軟件。該系統(tǒng)具有系統(tǒng)配置功能，能夠滿足多種結構柔性工裝的控制要求。 [詳情]
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BKX-I型變軸數(shù)控機床的開放式數(shù)控系統(tǒng)
基于IPC+PMAC組成的上下位機模式的硬件平臺和win2000、vc6. 0、Pcomm32pro 組成的軟件平臺,利用自行開發(fā)的多任務軟件控制模塊,建立了BKX-I型變軸機床的開放式數(shù)控系統(tǒng)。和各個任務模塊之間的通訊作了闡述,對工件的具體加工、該類數(shù)控系統(tǒng)軟件制作以及該類機床的推廣和實用化有實際意義。[詳情]
