10月22日，2025中國(guó)半導(dǎo)體先進(jìn)封裝大會(huì)暨中國(guó)半導(dǎo)體晶圓制造大會(huì)在江蘇昆山隆重召開，大會(huì)圍繞“晶圓制造是根基，先進(jìn)封裝是突破方向”為核心議題，匯聚了全球半導(dǎo)體領(lǐng)域的專家學(xué)者、企業(yè)領(lǐng)袖及產(chǎn)學(xué)研用多方高層，共同探討行業(yè)技術(shù)瓶頸與協(xié)同發(fā)展路徑。作為半導(dǎo)體工業(yè)智能的領(lǐng)軍企業(yè)，格創(chuàng)東智先進(jìn)封測(cè)業(yè)務(wù)線負(fù)責(zé)人楊峻受邀出席并發(fā)表《從自動(dòng)化到自主化：AI賦能先進(jìn)封裝CIM的新世代演進(jìn)之路》主旨演講，系統(tǒng)闡述了AI 賦能先進(jìn)封裝CIM的實(shí)踐路徑與落地成果，并在展區(qū)全面揭開了先進(jìn)封裝CIM 解決方案的核心架構(gòu)。期間，公司更是憑借其創(chuàng)新的AI+CIM+AMHS 架構(gòu)榮獲“先進(jìn)封裝卓越貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”，彰顯公司在推動(dòng)半導(dǎo)體智能化進(jìn)程中的標(biāo)桿作用。

楊峻指出，當(dāng)前半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)正面臨AI芯片算力迭代、內(nèi)卷化競(jìng)爭(zhēng)、地緣政治及質(zhì)量要求攀升等多重挑戰(zhàn)，而先進(jìn)封裝已成為整合前后道工藝的核心戰(zhàn)場(chǎng)，需要通過AI技術(shù)驅(qū)動(dòng)CIM 系統(tǒng)從“經(jīng)驗(yàn)依賴”到“自主決策”的演進(jìn)。幫助客戶精簡(jiǎn)流程，基于數(shù)字化工具進(jìn)行復(fù)雜的高級(jí)分析，為改進(jìn)決策提供智能化手段，成為助力客戶實(shí)現(xiàn)先進(jìn)封裝CIM數(shù)字化運(yùn)營(yíng)和決策自動(dòng)化的關(guān)鍵能力。

針對(duì)現(xiàn)實(shí)需求，楊峻結(jié)合格創(chuàng)東智服務(wù)TCL 智能制造變革的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，以“三化四步”方法論，揭開先進(jìn)封裝CIM數(shù)字化運(yùn)營(yíng)和決策自動(dòng)化的落地路徑。楊峻強(qiáng)調(diào)，要以精益化、自動(dòng)化、信息化為基礎(chǔ)，將AI 技術(shù)融入數(shù)據(jù)連接、業(yè)務(wù)流程信息化、可操作數(shù)字化運(yùn)營(yíng)及智能數(shù)據(jù)洞察四階段，逐步實(shí)現(xiàn)CIM系統(tǒng)的自主決策能力。他特別提到，企業(yè)智能轉(zhuǎn)型的瓶頸并非技術(shù)缺失，而是方法論與協(xié)同性的不足。為佐證這一觀點(diǎn)，楊峻分享了格創(chuàng)東智在某晶圓企業(yè)實(shí)踐案例，格創(chuàng)東智通過AI-FDC系統(tǒng)對(duì)客戶來自不同供應(yīng)商的CMP設(shè)備的54種工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，提前預(yù)警過濾器堵塞、晶圓破裂等故障，大幅降低質(zhì)量損失。此外，在某客戶宜興工廠部署的RTS實(shí)時(shí)調(diào)度系統(tǒng)，通過優(yōu)化機(jī)臺(tái)作業(yè)計(jì)劃，成功減少非計(jì)劃停機(jī)50%，年收益達(dá)數(shù)百萬元。這些案例清晰體現(xiàn)了AI技術(shù)在提升良率與效率方面的實(shí)際價(jià)值。

一直以來，格創(chuàng)東智將半導(dǎo)體行業(yè)作為戰(zhàn)略深耕領(lǐng)域，以“AI+CIM+AMHS”賦能半導(dǎo)體客戶極致效率、極致良率與極致成本的數(shù)字化需求。在技術(shù)落地層面，格創(chuàng)東智以AI 重構(gòu)半導(dǎo)體CIM，并推出的新一代先進(jìn)封測(cè)CIM解決方案，覆蓋了生產(chǎn)、設(shè)備、品質(zhì)、物流等核心模塊。其AI-MES支持晶粒級(jí)全生命周期追溯，AI-FDC支持設(shè)備工藝預(yù)測(cè)性維護(hù)，AI-EAP實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)與配方管理，AI-QMS突破現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理邊界，支持從研發(fā)到售后的全生命周期管控，而AI-AMHS自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)則通過AI算法與智能裝備動(dòng)態(tài)優(yōu)化物流路徑，驅(qū)動(dòng)工廠Fully Auto 落地。楊峻強(qiáng)調(diào)，格創(chuàng)東智基于“ABCDE 即算法、業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)、算力、設(shè)備”工業(yè)AI 應(yīng)用實(shí)現(xiàn)架構(gòu)，為工廠提供了從感知到?jīng)Q策的閉環(huán)支持，助力客戶構(gòu)建AI 競(jìng)爭(zhēng)力。

會(huì)議期間，格創(chuàng)東智憑借全場(chǎng)景覆蓋、70%+功能預(yù)置、CIM+AMHS聯(lián)動(dòng)、大模型與Agent 加持四大優(yōu)勢(shì)，及沉淀 30+專利等卓越成績(jī)榮獲大會(huì)授予的“先進(jìn)封裝卓越貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”，不僅體現(xiàn)其技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)力，更折射出行業(yè)對(duì)自主化先進(jìn)封裝CIM解決方案的迫切需求。

與此同時(shí)，格創(chuàng)東智所在展位成為技術(shù)交流的熱點(diǎn)區(qū)域。展區(qū)集中展示了其先進(jìn)封裝Fully Auto CIM解決方案，包含AI驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)指揮中樞、設(shè)備智能運(yùn)維體系及閉環(huán)品質(zhì)管理等創(chuàng)新場(chǎng)景應(yīng)用，其中，生產(chǎn)指揮中樞AI-MES支持精粒級(jí)全生命周期管理、智能批次和載具管理、多源Map集成管理等精細(xì)化管控功能，吸引了數(shù)百個(gè)企業(yè)的技術(shù)代表的洽詢與探討。

從行業(yè)視角看，格創(chuàng)東智的實(shí)踐為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)提供了可復(fù)用的路徑參考。其方案深度融合AI與制造流程，助力企業(yè)從“單點(diǎn)自動(dòng)化”邁向“全局自主化”，響應(yīng)了國(guó)家智能制造成熟度能力建設(shè)的要求。作為國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體領(lǐng)域唯一具備AI+CIM+AMHS全棧解決方案能力的工業(yè)智能企業(yè)，格創(chuàng)東智正通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新與賦能，加速中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)從“跟跑”到“并跑”的轉(zhuǎn)變。