DNC系統(tǒng)的概念由來已久，從上世紀七八十年代開始，就有了DNC的概念。最早的DNC系統(tǒng)標準，是在1980年頒布的ISO2806對DNC定義為“Direct Numerical Control（直接數控）”，其含義為：此系統(tǒng)使一群數控機床與公用零件程序或加工程序存儲器發(fā)生聯系，一旦提出請求，它立即把數據分配給有關機床。但是，隨著新技術新工藝的發(fā)展，DNC的概念在1994年就發(fā)生了變化。1994年頒布的ISO2806對DNC定義為“Distributed Numerical Control（分布式數控）”，其含義為：在生產管理計算機和多個數控系統(tǒng)之間分配數據的分級系統(tǒng)。

　　從兩個不同的概念的就可以看出，DNC系統(tǒng)已經由以前的一對一的管理方式變更為一對多的管理方式。到今天，DNC系統(tǒng)又經過了二十多年的發(fā)展，那么，現在的DNC系統(tǒng)發(fā)生了哪些變化？讓我們來看看一些在DNC行業(yè)打拼多年的廠商的看法。他們的看法多少代表了目前DNC系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變化。

　　發(fā)表看法的四家DNC廠商分別為：北京數碼大方科技有限公司（以下簡稱：CAXA）、北京英迪致遠科技有限責任公司（以下簡稱：英迪）、蓋勒普工程技術(上海)有限公司（以下簡稱：蓋勒普）、北京蘭光創(chuàng)新科技有限公司（以下簡稱：蘭光）。

　　CAXA：客戶的需求已不僅僅停留在CAXA網絡DNC核心功能的通訊和數據管理上了，而更多的進行了外延。一些用戶希望他們的設備投資發(fā)揮應有的效益，要求對設備的生產狀況進行監(jiān)測，并根據監(jiān)測到的結果對企業(yè)自身的運作進行持續(xù)的改進，CAXA切合企業(yè)這一需求推出了網絡DNC采集和統(tǒng)計分析等模塊，甚至非數控設備我們都可以進行監(jiān)測，從客戶的反映來看，相當不錯，改進了生產，提高了效率。    

　　還有一些客戶提出了將DNC系統(tǒng)與其存量信息化產品進行集成服務的需求。 面對以上這些需求，我們也相應的把“CAXA網絡DNC系統(tǒng)”這一軟件產品調整升級成為“CAXA數字化工廠解決方案”，更多的嵌入了我們對客戶的服務，來滿足客戶不斷增長、變化的需求。

　　英迪：以前DNC系統(tǒng)主要就是滿足NC程序的上傳下送，后來引入管理概念后，對NC程序的流程化管理比較關注，隨著生產管理的不斷發(fā)展，近幾年來，制造企業(yè)對車間工況信息的采集需求越來越迫切。

　　蓋勒普：系統(tǒng)要求能夠支持BCR條碼掃描進行程序直接下載，能夠支持WDNC無線DNC系統(tǒng)。在對NC程序的集中管理和通訊傳輸基礎上，能夠支持對生產過程中其他有關聯性的文檔，如：圖紙、配刀表、指導說明、檢驗要求等進行集中管理和通訊傳輸，并支持直接在DNC客戶端中內嵌式瀏覽和查閱。除此之外，還會能進行在線加工、子程序調用、收發(fā)郵件、計劃傳輸、自定義后置等多種功能。

　　進年來企業(yè)對DNC系統(tǒng)的需求有很大的變化，而這些變化是企業(yè)信息化向前推進的必然，實際上是企業(yè)在進20年得信息化過程中的經驗總結。在ERP與PLM被廣泛和成功應用的企業(yè)中，離散制造業(yè)MES是下一個信息化熱點。MES與ERP和PLM不同之處是MES是一個軟硬件結合的系統(tǒng)，它需要整合制造企業(yè)的所有數字化的生產資源，實現對這些資源的及時準確的數據雙向傳遞，NC代碼只是這些數據中很小部分，DNC則延伸成為MES分布在車間的神經和血管，實現生產信息的及時發(fā)送和反饋。

　　蘭光：根據我們近十年來的經驗發(fā)現，企業(yè)對DNC系統(tǒng)的需求也發(fā)生了一些顯著的變化，甚至可以用日新月異來概括，大致可以分四個階段：

　　第一個階段，2004年以前，直接數字控制階段，也即Direct Numerical Control，客戶主要關注的是解決機床聯網與網絡傳輸問題，程序管理、編輯仿真、數據采集等不作為重點考察內容。網絡架構上很多DNC系統(tǒng)采用多串口的形式，這個階段可稱作是國內DNC應用的起步階段。

　　第二個階段，2004年-2007年，分布式數字控制階段。在滿足網絡傳輸的基礎上，客戶對程序管理、編輯仿真方面提出了更多的要求。這個階段是真正網絡DNC（Distributed Number Control-分布式數字控制）階段，即用一套DNC系統(tǒng)將工程師、機床、工人、管理者、服務器等分布在不同地點的對象，集中在同一系統(tǒng)中進行管理，網絡傳輸、程序管理、編輯仿真三個模塊成為DNC必不可少功能。這期間多串口DNC架構基本被淘汰，網絡DNC成為主流。這幾年也是國內高端企業(yè)開始大面積應用DNC系統(tǒng)的時期。

　　第三個階段，2007年-2011年，廣義DNC階段。在這個階段，客戶已經不僅僅滿足于基本的網絡傳輸、程序管理等方面功能，為實現企業(yè)的精細管理，客戶非常關心MDC(機床監(jiān)控與數據采集)，MDC已經成為DNC系統(tǒng)不可缺少的一部分，MDC功能成為選擇DNC系統(tǒng)最重要的一個標準。

　　第四個階段，2010年——現在，數字化車間整體解決方案階段。此時，大家對DNC已經高度認可，國內高端客戶已經不只局限于DNC的建設，而是從總體上、全局上看待DNC、MDC技術，將DNC、MDC作為MES或者是數字化車間的基礎和組成部分，認為DNC是實施 MES的基礎和前提。

　　E-WORKS分析

　　根據各廠商觀點來看，DNC系統(tǒng)已經發(fā)展成為企業(yè)信息系統(tǒng)的一個非常重要的一個系統(tǒng)，尤其是數控設備較多的企業(yè)，DNC系統(tǒng)已經成為不可或缺的一個信息化系統(tǒng)，DNC系統(tǒng)做為企業(yè)信息流的一個關鍵環(huán)節(jié)，可以為企業(yè)的上層信息化系統(tǒng)提供實時準確的數據，為企業(yè)高層決策提供可靠的數據。

　　DNC必須具備CNC程序的管理，程序的雙向傳輸，系統(tǒng)狀態(tài)采集、反饋，遠程控制與車間生產管理體系管理的功能，才能滿足企業(yè)對系統(tǒng)的要求。雖然并不是每個企業(yè)目前都需要這些功能，但是隨著信息技術的發(fā)展以及企業(yè)本身管理上的要求，系統(tǒng)狀態(tài)采集、反饋，遠程控制與車間生產管理體系管理等功能的用處是會越來越明顯的體現出它的價值。