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在工業(yè)控制中，可編程控制器PLC 得到了廣泛的應用。目前PLC與儀表的通信方式有很多種， 如RS232通信、RS422／485 通信、Profibus 通信等。詳細介紹了三菱Q 系列PLC 與固偉GPI－735A 安規(guī)測試儀通過RS232協(xié)議通訊的方法。 [詳情]
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文章針對傳統(tǒng)伺服驅動軟件開發(fā)的通用性、擴展性差的問題，首次引入嵌入式組件技術，對伺服驅動軟件進行可重構設計。并通過可重構示例、測試和分析，說明設計的合理性和可行性。文章對伺服驅動產品開發(fā)和控制類產品研究具有指導意義。 [詳情]
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隨著數(shù)字信息技術和網絡技術的高速發(fā)展，人類正步入一個嶄新的后 PC 時代。這個時代的主要特點是嵌入式系統(tǒng)無處不在，并不斷地向科研生產及人類生活的各個方面滲透。而可編程控制器(PLC)對機床開關量信號進行控制時可靠性高，使用方便，在大多數(shù)數(shù)控機床，特別是經濟型數(shù)控機床中，要求的輸入輸出點數(shù)不多的情況下得到廣泛應用。在兼用PC 機系統(tǒng)資源的情況下，采用非實時多任務操作系統(tǒng)(如Windows)時，Win32 API 的設計可以滿足多控制點復雜的數(shù)控功能要求，但由于Windows 的分時性，沒有考慮到實時環(huán)境的開發(fā)用途，其系統(tǒng)調用的效率不高[詳情]
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自適應是指對環(huán)境的變化有自適應能力，即系統(tǒng)按照環(huán)境的變化，調整其自身使得其行為在新的或已經改變的環(huán)境下達到最好，或者至少是容許的特性和功能。自適應技術起源于飛機的自動駕駛儀。自適應加工可以分為工藝自適應與幾何自適應，工藝自適應又可分為最佳自適應控制系統(tǒng)（Adaptive Control Optimization，ACO）和約束式自適應控制系統(tǒng)（Adaptive Control Constraint，ACC）兩大類。 [詳情]
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本文分析了基于HSM(High Speed Manufacturing，高速加工)技術的淬硬鋼數(shù)控加工的切削力、刀具磨損及加工技術，為淬硬模具材料的高速數(shù)控加工提供了實用依據，實踐證明效果良好。 [詳情]
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本文針對國產高線飛剪系統(tǒng)剪切定位不精確、運行不穩(wěn)定以及剪切速度不高等缺陷,設計了基于GE 90 - 30可編程邏輯控制器( PLC)的高線高精度飛剪控制系統(tǒng),實現(xiàn)了軋線信號及處理、夾送輥操作、飛剪驅動模塊、頭部剪切操作、尾部剪切操作、單剪切、報警等功能。結果表明: 剪切速度最大可達22 m / s,剪切精度達到誤差小于10 mm,具有良好的剪切精確度和響應速度。 [詳情]
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柔性制造系統(tǒng)PLC控制技術的優(yōu)化和設計
隨著計算機技術的不斷發(fā)展，PLC控制技術也愈來越成熟。柔性加工系統(tǒng)屬于一種集成化的生產設備，是綜合了自動化控制技術、編程技術等為一體的加工系統(tǒng)。本文通過建立柔性制造系統(tǒng)，采用PLC的控制技術，探討了在硬件、軟件方面的設計研究。 [詳情]
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本文分析了各種干擾對PLC和伺服驅動器作用的機理,從硬件和軟件兩個方面提出了相關的抗干擾措施。這些措施對于PLC系統(tǒng)在運動控制中的應用有一定的實用價值。 [詳情]
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本文討論開放式數(shù)控系統(tǒng)中嵌入式軟件PLC子系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，給出了一個軟件PLC的結構模型，對PLC的梯形圖程序編程環(huán)境、梯形圖程序與語言程序的相互轉換、PLC程序執(zhí)行等軟件部件的設計和開發(fā)進行了詳細研究，并給出了一個梯形圖程序編輯及其與語言程序轉換的實例。[詳情]
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PLC是數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中的核心，機床的很多控制指令都要經過PLC處理后才能控制執(zhí)行機構。由于PLC是專業(yè)為工業(yè)生產環(huán)境設計的控制裝置, 因此一般不需要采取什么特殊措施, 就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用。但如果環(huán)境過于惡劣, 電磁干擾特別強烈, 或安裝使用不當, 都不能保證PLC 正常、安全可靠地運行。因此, 探討提高PLC控制系統(tǒng)可靠性的措施具有十分重要的現(xiàn)實意義。[詳情]
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基于PLC的數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動控制的研究
本文提出了一種數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動的應用方案，該方案以HJD-4 數(shù)控加工中心試驗機為平臺，以PLC 為控制核心，通過PLC 按位進行動作狀態(tài)設置，實現(xiàn)了加工中心單軸動作和兩軸聯(lián)動的手動切換功能。其邏輯簡單、可移植性強，并能通過程序擴展實現(xiàn)更多軸的聯(lián)動，可廣泛應用于船用零部件加工及其他機械加工領域中。[詳情]
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用PLC與經濟數(shù)控實現(xiàn)活塞仿形機床的控制
本文闡述了活塞外圓和端面硬靠模加工及頭部倒角的工作原理，詳細介紹了采用可編程序控制器和經濟型數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)合實現(xiàn)電氣控制的具體方案，給出了電氣控制系統(tǒng)的硬件電路圖、程序流程圖。該方案解決了可編程序控制器與數(shù)控制系統(tǒng)的協(xié)調工作問題，實現(xiàn)了活塞外圓的硬靠模仿形粗車與精車、換刀、硬靠模車端面、頭部倒角、主軸高低速切換等功能的自動控制，并且能夠實現(xiàn)主軸定位準停、工件夾緊、吹掃、故障報警等控制功能。[詳情]
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基于PLC和高速開關電磁閥的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng)設計
本文針對數(shù)控加工中傳統(tǒng)夾具生產效率低、夾緊力不可控等問題，以發(fā)動機缸蓋的加工工藝系統(tǒng)為研究對象，基于高速開關電磁閥控制原理，設計了一種以PLC為基礎的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng)，給出了該系統(tǒng)中液壓系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和人機交互系統(tǒng)的詳細設計方案。該系統(tǒng)能夠很好地適應加工過程中切削力的變化，在一定程度上提高了生產效率和加工質量。最后通過測試實驗驗證了系統(tǒng)的可行性。[詳情]
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東北——華北聯(lián)網高嶺背靠背換流站工程（高嶺背靠背工程）是西電公司承擔的國家重點工程，其中晶閘管換流閥是高嶺背靠背工程換流站的核心設備，高嶺背靠背工程實現(xiàn)東北——華北電網的聯(lián)網，是西安西電電力整流器有限責任公司（西整公司）首次承擔制造的國內最大商業(yè)運行背靠背工程，是國內第一次獨立進行±125kV直流背靠背工程晶閘管換流閥的設計、制造、絕緣型式試驗、運行型式試驗和現(xiàn)場調試的工程。[詳情]
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與大型企業(yè)相比，中小企業(yè)的規(guī)模小、實力弱，專業(yè)計算機技術人員少，但經營靈活、對市場的反應快，這種企業(yè)很適合應用CAD/CAM系統(tǒng)。[詳情]
